中山自动点胶加工
发布时间：2020-09-11 15:33:11
PUR热熔胶的以上的三个特点，决定PUR热熔胶相比其他胶水，在电子产品领域的粘接更具有优势。
手机平板点胶加工和导电胶点胶的技术发展
目前，针筒式点胶正被喷射式点胶所替代。所谓的喷射(jetting)，属于新技术，它采用喷嘴式替代针筒，解决了许多难题。Jetting喷嘴可在需要进行底部填充的器件上方进行点胶，无需到达其顶面以下的位置。Jetting喷嘴在整个电路板上方沿x、y方向运动，而无需垂直运动。
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
现在随着科技的发展与进步，点胶加工应用行业越来越广泛，在点胶加工过程中，我们有时候会碰到各种各样的问题。那么哪些因素会影响自动点胶机点胶加工的点胶质量呢？
气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放到自动点胶机之前决对不能有气泡。如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水里的空气，以防止出现全自动点胶机空打现象。
如何控制手机外壳点胶代加工的出胶量
自动点胶机和流体之间的关联介绍
首先，一个实用的机箱上会有很多孔洞和孔缝：通风口、显示口、安装各种调节杆的开口、不同部分结合的缝隙等。屏蔽设计的主要内容就是如何妥善处理这些孔缝，同时不会影响机箱的其他性能（美观、可维性、可靠性）。这种情况下就必须采用FIP点胶加工来解决此类问题的发生了。
3、真空回吸阀的影响因素
真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上，由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就可以通过合理地调节真空回吸阀，可以在一定程度上减少滴漏和拉丝这两种情况的发生。
导电胶点胶加工时材料可分为：银/铜胶、银/镍胶、镍/碳胶等，广泛应用于无线通信等行业。导电胶的选择依据屏蔽效能。各种导电胶的技术参数。
溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大，但在导电胶中起到重要作用，不但影响导电性，而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量，挥发较慢，并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内，以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外，导电胶其他成分和胶黏剂一样，还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。
溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大，但在导电胶中起到重要作用，不但影响导电性，而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量，挥发较慢，并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内，以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外，导电胶其他成分和胶黏剂一样，还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。
5、满足欧盟RoHS指令。
连接器点胶加工是如何做封胶的
由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂，可以选择适宜的固化温度进行粘接，同时，由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展，而导电胶可以制成浆料，实现很高的线分辨率。而且导电胶工艺简单，易于操作，可提高生产效率，所以导电胶是替代铅锡焊接， 实现导电连接的理想选择。
3、流速太慢
气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放到自动点胶机之前决对不能有气泡。如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水里的空气，以防止出现全自动点胶机空打现象。
单单设置好自动点胶机出胶量还不够，还应该合理的设置好手机外壳点胶代加工的出胶时间，手机外壳点胶代加工出胶时间设置的不合理，也会导致出胶量过大的现象，因为手机外壳点胶代加工出胶时间设置的越长，胶水的出胶量就会越多。
用FIP点胶加工技术可以精密而准确地将流体橡胶点涂于很小的接触面上，而且能够加工成三角形，减少了材料的浪费，简化了生产工艺，缩短了加工时间。此技术适用于传统方法无法解决的屏蔽密封问题。已经在小型及设计复杂的电子通讯设备，如通讯基站、手机、GPS、汽车、机电、仪表、安防、LED、高端测试仪器等电子通讯行业。
3、使用有点胶阀的自动点胶机进行手机外壳点胶代加工
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
1、自动点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置
非�：玫牡绱牌帘涡Ч�，从200MHz到10GHz的屏蔽效果超过85dB，直接将导电胶点胶在加工件上，没有其他安装工序，节省空间达60%-窄到0.38mm的接触面能够加工，挤出胶料固化后，尺寸的误差在0.025mm以内永久变形小对于多种金属和塑料具有良好的粘连性能不需昂贵的模具，货物周转快，设计周期短同模切和模制比起来，节省了原料费用。
解决电磁屏蔽的好方法就是采用FIP点胶加工，使作材料为导电胶。
蓝维科技浅谈窄边框组装PUR热熔结构胶点胶加工的工艺
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
浅谈点胶加工所用胶水与自动点胶机上的点胶针头的联系
常见的手机平板点胶加工工艺应用：
产品特点：
优点：环保性好；对点胶加工操作员工友好，气味�。荒秃蛐院�，固化后具有不可逆的特性，因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆；韧性高，初粘力强，具有极强的渗透性和亲和力；粘合性能比同等条件下的其他胶黏剂要高出40~60%，降低了胶粘剂的使用量；抗冲击性良好，浸润性好，与各种基材都具有良好的粘接性能。
3、点胶机针头与工作面之间的间隔设置
防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围，使用硅橡胶点胶具有透明、光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味。弹性好（邵氏50+/-5度）、耐高低温-80℃至280℃）。
自动点胶机设备具有良好的可扩展性，可搭载双组份泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制 器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线式自动生产流水线，在线式机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。点胶机应用于:电子行业,照明行业,汽车行业,工业电气,太阳能光伏,建筑工程，电磁炉，手机按键，集成电路，印刷电路板等等行业，已成为一种需求趋势。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
3、真空回吸阀的影响因素
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
2、更换气压式的自动点胶设备进行手机外壳点胶代加工
如何控制手机外壳点胶代加工的出胶量
6、FIP点胶加工所用胶水影响因素
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
自动点胶机设备具有良好的可扩展性，可搭载双组份泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制 器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线式自动生产流水线，在线式机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。点胶机应用于:电子行业,照明行业,汽车行业,工业电气,太阳能光伏,建筑工程，电磁炉，手机按键，集成电路，印刷电路板等等行业，已成为一种需求趋势。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
其次，机箱上总是会有电缆穿出（入），至少会有一条电源电缆。这些电缆会极大地�：ζ帘翁�，使屏蔽体的屏蔽效能降低数十分贝。妥善处理这些电缆是屏蔽设计中的重要内容之一（穿过屏蔽体的导体的�：τ惺北瓤追斓奈：Ω螅�。
3、结构件是否耐高温。导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化和常温固化两种。对于某些耐温100℃以下的结构件（如塑胶产品，或结构件上已装配了不耐高温的部件）只能选择常温固化导电胶。
用FIP点胶加工技术可以精密而准确地将流体橡胶点涂于很小的接触面上，而且能够加工成三角形，减少了材料的浪费，简化了生产工艺，缩短了加工时间。此技术适用于传统方法无法解决的屏蔽密封问题。已经在小型及设计复杂的电子通讯设备，如通讯基站、手机、GPS、汽车、机电、仪表、安防、LED、高端测试仪器等电子通讯行业。
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
2、工作温度。每一种导电胶都有自己的适用温度范围，须谨慎选择。
led 市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括硅胶、UV 固化的掺磷导电胶等范围宽广的光学材料，能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED 器件的成品率。 应用于白光的制作，萤光粉及混合胶水的点胶，使其一致性得到良好的改善。
在FIP点胶加工过程中，如果考虑到了上述影响因素，那么产品的加工过程中再次出现的问题的可能性就会少得多，这就可以使得生产时间在一定程度上有所缩短，提高生产效益。
Form-In-Place Gasket（点胶工艺），简称FIP点胶，是指以精确的计算机操控自动化设备，将流体橡胶直接点涂在金属或塑料的机壳表面，在一定条件下固化，从而形成导电或不导电密封衬垫，以达到EMI屏蔽及环境密封效果。
用FIP点胶加工技术可以精密而准确地将流体橡胶点涂于很小的接触面上，而且能够加工成三角形，减少了材料的浪费，简化了生产工艺，缩短了加工时间。此技术适用于传统方法无法解决的屏蔽密封问题。已经在小型及设计复杂的电子通讯设备，如通讯基站、手机、GPS、汽车、机电、仪表、安防、LED、高端测试仪器等电子通讯行业。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
导电胶点胶加工是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
3、流性好，生产效率高。
点胶加工