当地的手机点胶加工
发布时间：2020-09-11 15:33:11
因素一、自动点胶机点胶量不合理
连接器点胶加工是针对一些电子产品的连接部分使用胶水做辅助固定，连接器点胶加工之后具有密封防水，防潮、耐高压、耐高低温温度范围大、抗冲击抗震性能好、耐化学腐蚀等特点。那么什么是连接器呢？为什么要进行连接器点胶加工呢？
产品要求胶水圆滑无接头，胶水不能溢出玻璃表面，不能有波浪形状，点胶后的玻璃外形尺寸控制，胶水粗细尺寸控制会影响产品美观，点胶半成品后，需要经过CNC加工内弧，内弧的高度尺寸要严格控制好，会影响产品贴合效果，加工的刀路走法会影响弧度的美观和立体感。
手机钢化膜是大家再熟悉不过的产品，因为随着智能手机的普及，手机的屏幕越来越大，手机已经成了我们日常生活中必不可少的东西，所以一般情况下人们都会买一个钢化膜把手机屏幕保护起来，那么今天我们就来说一说手机钢化膜的点胶工艺流程是什么样的。
6、成本考量。不同金属填料的导电胶在成本上差异较大，在满足性能、工艺的前提下，可以选择低成本的导电胶FIP点胶加工。
导电胶FIP点胶加工的材料特性
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及菌。
那么点胶机需要特殊设定的流体有哪些呢，瞬间胶对水性瞬间胶使用安 全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头若使用其 他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。光固化胶使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。厌氧胶使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
如何控制手机外壳点胶代加工点胶量并进行合理设定呢？下面一起来看下：
3、使用有点胶阀的自动点胶机进行手机外壳点胶代加工
1.光固化胶点胶加工：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线的针头。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常�？吹絇CB电路板金属部分起了铜绿，就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
常见的手机平板点胶加工胶水：
防水密封胶FIP点胶加工的特点:
点胶加工量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的。时间越长，点胶量一般就越大。因此就要控制合理的时间，才能保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
钢化膜点胶过程是使用点胶机把环氧树脂胶水滴在钢化玻璃背面边缘四周，经过隧道炉高温烘烤，出炉的产品要求达到的效果，用手在正面触摸产品边缘达到不刮手圆滑，带有光泽的胶水和玻璃弧面吻合在一起，显示出很强的3D立体感。
2、工作温度。每一种导电胶都有自己的适用温度范围，须谨慎选择。
二、点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
加热PUR热熔胶成流体，以便于进行PUR热熔结构胶点胶加工；两种要贴合的产品冷却后胶层凝聚可以起到粘接作用。
5、FIP点胶加工量的影响因素
点胶加工的电磁屏蔽性能是指一般除了低频磁场外，大部分金属材料可以提供100dB以上的屏蔽效能。但在实际中，常见的情况是金属做成的屏蔽体，并没有这么高的屏蔽效能，甚至几乎没有屏蔽效能。这是因为许多设计人员没有了解电磁屏蔽的关键。
三、合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。
防水密封胶FIP点胶加工
当电磁波入射到一个孔洞时，其作用相当于一个偶极天线（图1），当孔洞的长度达到λ/2时，其辐射效率最高（与孔洞的宽度无关），也就是说，它可以将激励孔洞的全部能量辐射出去。
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。
1、手机外壳点胶代加工出胶时间的设置
4、手机外壳点胶代加工点胶量的设置
三、合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。
PUR热熔结构胶点胶加工工艺流程：点胶—热压合—保压—湿气完全固化。
影响FIP点胶加工产品质量的七大因素
手机钢化膜是大家再熟悉不过的产品，因为随着智能手机的普及，手机的屏幕越来越大，手机已经成了我们日常生活中必不可少的东西，所以一般情况下人们都会买一个钢化膜把手机屏幕保护起来，那么今天我们就来说一说手机钢化膜的点胶工艺流程是什么样的。
电磁屏蔽是用导电材料减少交变电磁场向指定区域穿透的屏蔽。电磁屏蔽的作用原理是利用屏蔽体对电磁能流的反射、吸收和引导作用，其与屏蔽结构表面和屏蔽体内部感生的电荷、电流与极化现象密切相关。
单单设置好自动点胶机出胶量还不够，还应该合理的设置好手机外壳点胶代加工的出胶时间，手机外壳点胶代加工出胶时间设置的不合理，也会导致出胶量过大的现象，因为手机外壳点胶代加工出胶时间设置的越长，胶水的出胶量就会越多。
3、结构件是否耐高温。导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化和常温固化两种。对于某些耐温100℃以下的结构件（如塑胶产品，或结构件上已装配了不耐高温的部件）只能选择常温固化导电胶。
不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
手机、平板电脑就目前来说是盈利较大的一个行业，生产厂家都在提升自身市场的整体影响力，不断提高自动化设备手机平板点胶加工技术不仅可以提升自身产品点胶工艺的完美一致性，也在一定程度上降低了产品的不合格率。
事实上，连接器没有固定的分类，但是它们通常情况下是根据实际用途、形状、结构和性能进行分类！如果按目的划分。连接器分为手机用连接器、电源连接器、高压连接器、汽车连接器、航空连接器、高速信号连接器、光纤连接器等。如果根据形状来划分，连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器，其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的！根据结构，连接器分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。
2、自动点胶机的点胶针头和点胶压力的设置
综上所述，在用自动点胶机进行点胶加工时，所用的胶水必须选择合理的针头，如果采用不合理的针头，那么就有可能造成点不出胶、点胶不连续等其他状况，点胶加工所用针头对于点胶加工来说就是一个很重要的关键因素，这个不可以随意搭配，否则会给我们的点胶加工工作带来不必要的麻烦，就会影响到点胶机点胶加工的点胶成品的质量！进而影响按时成品率，导致不能按期交货。这对于生产厂家来说是很不好的。
4、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率。以上参数反映不同的导电胶在受到外力作用下免于被破坏的能力，数值越低，抵抗被破坏的能力越差。
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
3、流性好，生产效率高。
将导电胶点胶加工涂敷在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间，比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
手机平板点胶加工和导电胶点胶的技术发展
连接器点胶加工是针对一些电子产品的连接部分使用胶水做辅助固定，连接器点胶加工之后具有密封防水，防潮、耐高压、耐高低温温度范围大、抗冲击抗震性能好、耐化学腐蚀等特点。那么什么是连接器呢？为什么要进行连接器点胶加工呢？
点胶加工量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的。时间越长，点胶量一般就越大。因此就要控制合理的时间，才能保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
即使披覆层很薄，也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的个别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
5、防火等级。导电胶的防火等级从UL94HB~UL94-V0不等。
胶的有效使用要求掺和许多的因素，包括产品设计问题，来适应充胶工艺和产品需要。随着电路的密度增加和产品形式因素的消除，电子工业已出现许许多多的新方法，将芯片级的设计更紧密地与板级装配结合在一起。在某种程度上，诸如倒装芯片和芯片级包装等技术的出现事实上已经�：税氲继逍酒�、芯片包装方法与印刷电路板装配级工艺之间的传统划分界线.
不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以每秒鐘喷射200点以上经过精确测量的胶点。随着喷嘴的水准移动，胶点可形成各种需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不同图形。每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可达0.33mm，这对于涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非常重要。
影响点胶机点胶工艺的六大因素
导电胶点胶加工是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
5、满足欧盟RoHS指令。
点胶加工