广州点胶加工

发布时间:2020-09-11 15:33:11

单单产品本身而言,因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机,免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配,而自动点胶机设备是以马达驱动,安装简易省事,且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。另外,自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺, 无瞬间冲力过大的缺点,这样可以使故障率可大幅降低,从而提高机器的使用效率。

                                                                点胶机的充胶设计与工艺考虑事项

                                                                5.厌氧胶点胶加工:使用 10CC 针筒及白色PE 通用活塞。

                                                                手机钢化膜的点胶工艺流程介绍

                                                                1、高温固化(100℃~150℃),分子间结合力牢固,性能稳定。

                                                                影响FIP点胶加工产品质量的七大因素

                                                                连接器点胶加工

                                                                不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的,有些针头有一定的止动度,有些针头没有,因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要,每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

                                                                传统手机、平板电脑的边框粘接,采用的多是双面胶粘接,但边框设计的窄向趋势使双面胶产品已经达不到各项检测指标要求,PUR热熔结构胶点胶加工工艺已经成为一种新趋势。

                                                                用FIP点胶加工技术可以精密而准确地将流体橡胶点涂于很小的接触面上,而且能够加工成三角形,减少了材料的浪费,简化了生产工艺,缩短了加工时间。此技术适用于传统方法无法解决的屏蔽密封问题。已经在小型及设计复杂的电子通讯设备,如通讯基站、手机、GPS、汽车、机电、仪表、安防、LED、高端测试仪器等电子通讯行业。

                                                                5、防火等级。导电胶的防火等级从UL94HB~UL94-V0不等。

                                                                浅谈点胶加工所用胶水与自动点胶机上的点胶针头的联系

                                                                有关点胶机性能对点胶质量影响的因素主要涉及到两个系统,一是压力调控系统,包括点胶的精度,稳定性等;二是相关数设定,包括胶嘴针头尺寸,胶嘴与PCB之间的距离,以及压力P和时间T的设定。

                                                                当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。

                                                                钢化膜点胶过程是使用点胶机把环氧树脂胶水滴在钢化玻璃背面边缘四周,经过隧道炉高温烘烤,出炉的产品要求达到的效果,用手在正面触摸产品边缘达到不刮手圆滑,带有光泽的胶水和玻璃弧面吻合在一起,显示出很强的3D立体感。

                                                                导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50% 以上,所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加,常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度,实现良好的工艺性和流变性,除了选用低黏度的树脂外,一般需要加入溶剂或者活性稀释剂,其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体,反应固化。

                                                                平板电脑后盖内部四面点胶,牢固粘接。

                                                                2、出胶大小不一致

                                                                手机壳体内部导电胶点胶加工,提升产品电磁屏蔽效果

                                                                导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50% 以上,所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加,常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度,实现良好的工艺性和流变性,除了选用低黏度的树脂外,一般需要加入溶剂或者活性稀释剂,其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体,反应固化。

                                                                当电磁波入射到一个孔洞时,其作用相当于一个偶极天线(图1),当孔洞的长度达到λ/2时,其辐射效率最高(与孔洞的宽度无关),也就是说,它可以将激励孔洞的全部能量辐射出去。

                                                                钢化膜点胶过程是使用点胶机把环氧树脂胶水滴在钢化玻璃背面边缘四周,经过隧道炉高温烘烤,出炉的产品要求达到的效果,用手在正面触摸产品边缘达到不刮手圆滑,带有光泽的胶水和玻璃弧面吻合在一起,显示出很强的3D立体感。

                                                                4、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率。以上参数反映不同的导电胶在受到外力作用下免于被破坏的能力,数值越低,抵抗被破坏的能力越差。

                                                                4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。

                                                                PUR热熔结构胶点胶加工所用的湿气固化PUR热熔胶,是一种电子结构胶,主要应用于手机边框与TP触摸屏粘接、智能穿戴设备外壳粘接、平板计算机边框与触摸屏粘接、窗口粘接、外壳结构粘接、电池粘接、触摸屏组装、键盘粘接、平面密封、PCB组装和保护等等。

                                                                东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工;电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。

                                                                平板电脑后盖内部四面点胶,牢固粘接。

                                                                传统手机、平板电脑的边框粘接,采用的多是双面胶粘接,但边框设计的窄向趋势使双面胶产品已经达不到各项检测指标要求,PUR热熔结构胶点胶加工工艺已经成为一种新趋势。

                                                                自动点胶机和流体之间的关联介绍

                                                                1、点胶量大小和胶水粘度的设置

                                                                4.UV 胶点胶加工:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头,那么针头就必须采用不透紫外线的。

                                                                首先,一个实用的机箱上会有很多孔洞和孔缝:通风口、显示口、安装各种调节杆的开口、不同部分结合的缝隙等。屏蔽设计的主要内容就是如何妥善处理这些孔缝,同时不会影响机箱的其他性能(美观、可维性、可靠性)。这种情况下就必须采用FIP点胶加工来解决此类问题的发生了。

                                                                3、真空回吸阀的影响因素

                                                                东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工;电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。

                                                                不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的,有些针头有一定的止动度,有些针头没有,因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要,每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

                                                                东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工;电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。

                                                                1、胶阀滴漏

                                                                4、针头的规格与类别影响因素

                                                                溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大,但在导电胶中起到重要作用,不但影响导电性,而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量,挥发较慢,并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内,以免影响导电胶胶体的胶接整体性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外,导电胶其他成分和胶黏剂一样,还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。

                                                                3、点胶机针头与工作面之间的间隔设置

                                                                1、胶阀滴漏

                                                                单单设置好自动点胶机出胶量还不够,还应该合理的设置好手机外壳点胶代加工的出胶时间,手机外壳点胶代加工出胶时间设置的不合理,也会导致出胶量过大的现象,因为手机外壳点胶代加工出胶时间设置的越长,胶水的出胶量就会越多。

                                                                常见的手机平板点胶加工胶水:

                                                                湿气固化PUR热熔胶优缺点:

                                                                led 市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括硅胶、UV 固化的掺磷导电胶等范围宽广的光学材料,能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED 器件的成品率。 应用于白光的制作,萤光粉及混合胶水的点胶,使其一致性得到良好的改善。

                                                                最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及菌。

                                                                四、根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀要比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中,要求又不高的产品,选择针筒就行了,成本比较低,同时又能达到点胶的要求。

                                                                取得完整和无空洞的胶流,因为填充材料必须通过毛细管作用吸入芯片底部,所以关键是要把针嘴足够靠近芯片的位置,开始胶的流动。

                                                                优点:环保性好;对点胶加工操作员工友好,气味。荒秃蛐院,固化后具有不可逆的特性,因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆;韧性高,初粘力强,具有极强的渗透性和亲和力;粘合性能比同等条件下的其他胶黏剂要高出40~60%,降低了胶粘剂的使用量;抗冲击性良好,浸润性好,与各种基材都具有良好的粘接性能。

                                                                3、结构件是否耐高温。导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化和常温固化两种。对于某些耐温100℃以下的结构件(如塑胶产品,或结构件上已装配了不耐高温的部件)只能选择常温固化导电胶。

                                                                4、流体内的气泡

                                                                在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用涂敷材料的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,导致电路出现故障,使用涂敷材料的可保护电路免受损害,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。另外,由于导电胶材料可防止电子元器件之间的漏电及电弧击穿,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足线路板及元件小型化的目的。

                                                                取得完整和无空洞的胶流,因为填充材料必须通过毛细管作用吸入芯片底部,所以关键是要把针嘴足够靠近芯片的位置,开始胶的流动。

                                                                                                                      点胶加工