徐州pur点胶加工
发布时间：2020-09-11 15:33:20
深圳点胶加工厂对于导电胶针头的选择
因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。
4、手机外壳点胶代加工点胶量的设置
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。导电胶粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。
一、胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，点胶机所需调节的压力就会比较大。
自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。
影响FIP点胶加工产品质量的七大因素
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用涂敷材料的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用涂敷材料的可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于导电胶材料可防止电子元器件之间的漏电及电弧击穿，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足线路板及元件小型化的目的。
与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以每秒鐘喷射200点以上经过精确测量的胶点。随着喷嘴的水准移动，胶点可形成各种需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不同图形。每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可达0.33mm，这对于涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非常重要。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
四、根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，成本比较低，同时又能达到点胶的要求。
力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，导电胶的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。
综上所述，在用自动点胶机进行点胶加工时，所用的胶水必须选择合理的针头，如果采用不合理的针头，那么就有可能造成点不出胶、点胶不连续等其他状况，点胶加工所用针头对于点胶加工来说就是一个很重要的关键因素，这个不可以随意搭配，否则会给我们的点胶加工工作带来不必要的麻烦，就会影响到点胶机点胶加工的点胶成品的质量！进而影响按时成品率，导致不能按期交货。这对于生产厂家来说是很不好的。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
在进行手机外壳点胶代加工之前，得先计算一下手机外壳点胶代加工的点胶设备每次出胶的量。计算的方法是测量产品手机外壳点胶代加工处的体积，体积的大小就是每次手机外壳点胶代加工点滴胶水的量。
单单设置好自动点胶机出胶量还不够，还应该合理的设置好手机外壳点胶代加工的出胶时间，手机外壳点胶代加工出胶时间设置的不合理，也会导致出胶量过大的现象，因为手机外壳点胶代加工出胶时间设置的越长，胶水的出胶量就会越多。
五、要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。
4、手机外壳点胶代加工点胶量的设置
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用涂敷材料的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用涂敷材料的可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于导电胶材料可防止电子元器件之间的漏电及电弧击穿，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足线路板及元件小型化的目的。
3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器；
5、满足欧盟RoHS指令。
防水密封点胶加工如何保证尺寸的精度，在自动点胶机设备被广泛运用于各大领域，如半导体、电子元器件等。恰巧这些领域对自动点胶机的生产工艺要求很高，那么如何有效保障自动防水密封点胶加工的点胶精度呢？
浅谈点胶加工所用胶水与自动点胶机上的点胶针头的联系
3、流性好，生产效率高。
即使披覆层很薄，也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的个别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
四、根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，成本比较低，同时又能达到点胶的要求。
FIP点胶加工是指通过自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备，将胶水直接点涂在金属或塑料的产品表面，在一定条件下固化后形成密封胶条衬垫或者导电胶条，以达到预定的目标要求。下面蓝维科技就FIP点胶加工的在使用过程中的一些影响因素进行分析：
影响点胶机点胶工艺的六大因素
点胶机的充胶设计与工艺考虑事项
导电胶点胶加工的作用机理
六、如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量
对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。
产品要求胶水圆滑无接头，胶水不能溢出玻璃表面，不能有波浪形状，点胶后的玻璃外形尺寸控制，胶水粗细尺寸控制会影响产品美观，点胶半成品后，需要经过CNC加工内弧，内弧的高度尺寸要严格控制好，会影响产品贴合效果，加工的刀路走法会影响弧度的美观和立体感。
这些不导电的缝隙就产生了电磁泄漏，如同流体会从容器上的缝隙上泄漏一样。解决这种泄漏的一个方法是在缝隙处填充导电弹性材料，消除不导电点。这就像在流体容器的缝隙处填导电胶的道理一样。这种弹性导电填充材料就是电磁密封衬垫。在许多文献中将电磁屏蔽体比喻成液体密封容器，似乎只有当用导电胶点胶加工弹性材料将缝隙密封到滴水不漏的程度才能够防止电磁波泄漏。
4、手机外壳点胶代加工点胶量的设置
导电胶点胶加工时材料可分为：银/铜胶、银/镍胶、镍/碳胶等，广泛应用于无线通信等行业。导电胶的选择依据屏蔽效能。各种导电胶的技术参数。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
1、点胶量大小和胶水粘度的设置
2、工作温度。每一种导电胶都有自己的适用温度范围，须谨慎选择。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
PUR热熔结构胶点胶加工工艺流程：点胶—热压合—保压—湿气完全固化。
2、FIP点胶加工时气泡因素
产品特点：
7、FIP点胶加工压力影响因素：
其次，机箱上总是会有电缆穿出（入），至少会有一条电源电缆。这些电缆会极大地�：ζ帘翁�，使屏蔽体的屏蔽效能降低数十分贝。妥善处理这些电缆是屏蔽设计中的重要内容之一（穿过屏蔽体的导体的�：τ惺北瓤追斓奈：Ω螅�。
4.UV 胶点胶加工：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头，那么针头就必须采用不透紫外线的。
6、FIP点胶加工所用胶水影响因素
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现；
导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50% 以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度，实现良好的工艺性和流变性，除了选用低黏度的树脂外，一般需要加入溶剂或者活性稀释剂，其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体，反应固化。
加热PUR热熔胶成流体，以便于进行PUR热熔结构胶点胶加工；两种要贴合的产品冷却后胶层凝聚可以起到粘接作用。
影响点胶机点胶工艺的六大因素
点胶加工量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的。时间越长，点胶量一般就越大。因此就要控制合理的时间，才能保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
3、自动点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置
5、防火等级。导电胶的防火等级从UL94HB~UL94-V0不等。
其次，机箱上总是会有电缆穿出（入），至少会有一条电源电缆。这些电缆会极大地�：ζ帘翁�，使屏蔽体的屏蔽效能降低数十分贝。妥善处理这些电缆是屏蔽设计中的重要内容之一（穿过屏蔽体的导体的�：τ惺北瓤追斓奈：Ω螅�。
点胶加工