西安点胶加工
发布时间：2020-09-11 15:33:12
全自动FIP点胶加工，这些因素很重要。
产品特点：
如何控制手机外壳点胶代加工点胶量并进行合理设定呢？下面一起来看下：
非�：玫牡绱牌帘涡Ч�，从200MHz到10GHz的屏蔽效果超过85dB，直接将导电胶点胶在加工件上，没有其他安装工序，节省空间达60%-窄到0.38mm的接触面能够加工，挤出胶料固化后，尺寸的误差在0.025mm以内永久变形小对于多种金属和塑料具有良好的粘连性能不需昂贵的模具，货物周转快，设计周期短同模切和模制比起来，节省了原料费用。
防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
解决电磁屏蔽的好方法就是采用FIP点胶加工，使作材料为导电胶。
led 市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括硅胶、UV 固化的掺磷导电胶等范围宽广的光学材料，能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED 器件的成品率。 应用于白光的制作，萤光粉及混合胶水的点胶，使其一致性得到良好的改善。
解决电磁屏蔽的好方法就是采用FIP点胶加工，使作材料为导电胶。
四、根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，成本比较低，同时又能达到点胶的要求。
首先，一个实用的机箱上会有很多孔洞和孔缝：通风口、显示口、安装各种调节杆的开口、不同部分结合的缝隙等。屏蔽设计的主要内容就是如何妥善处理这些孔缝，同时不会影响机箱的其他性能（美观、可维性、可靠性）。这种情况下就必须采用FIP点胶加工来解决此类问题的发生了。
1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶；
3.密封胶及膏状流体点胶加工：若使用白色活塞反弹严重时，那么就需要用安全式活式针头，并且是斜式针头。
自动点胶机点胶加工所用的点胶针头需要根据胶水类型来选择：如果点胶加工所用的胶水是不一样的，那么点胶加工所用到的针头也不一定相同。一般来说，各种点胶加工所用胶水都是有配套的针头的。
自动点胶机点胶加工所用的点胶针头需要根据胶水类型来选择：如果点胶加工所用的胶水是不一样的，那么点胶加工所用到的针头也不一定相同。一般来说，各种点胶加工所用胶水都是有配套的针头的。
如何控制手机外壳点胶代加工点胶量并进行合理设定呢？下面一起来看下：
缺点：需要专用的点胶设备；湿气固化，固化速度相对较慢；需要治具。
单单设置好自动点胶机出胶量还不够，还应该合理的设置好手机外壳点胶代加工的出胶时间，手机外壳点胶代加工出胶时间设置的不合理，也会导致出胶量过大的现象，因为手机外壳点胶代加工出胶时间设置的越长，胶水的出胶量就会越多。
影响FIP点胶加工产品质量的七大因素
7、FIP点胶加工压力影响因素：
自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。
摄像头模组压电喷胶机是压电驱动非接触式点胶系统，能处理粘度高达200万cps的流体，压力调控能力优异，紧凑的尺寸与�？樯杓朴兄诩稍诨飨低�，且该系统具有完全可调的参数设置，允许使用者根据不同流体类型改变喷射属性，优化可重复点胶的过程。
防水密封FIP点胶加工是指以精确的计算机操控自动化点胶设备，将流体硅橡胶直接点涂在金属或塑料的机壳表面，在一定条件下固化，从而形成密封胶条衬垫，以达到防水环境密封效果，IP65至IP67防水等级！并且点胶成形后，胶条直接粘于产品表面，有较强的附着力，方便产品安装和维修拆卸。防水密封点胶形成后使用的表现，是普通橡胶密封件使用寿命的三倍以上。
点胶机中滴胶的挑战一旦作出决定使用充胶方法，就必须考虑到一系列的挑战，点胶机以有效的实施工艺过程，取得连续可靠的结果，同时维持所要求的生产量水平。
取得完整和无空洞的胶流，因为填充材料必须通过毛细管作用吸入芯片底部，所以关键是要把针嘴足够靠近芯片的位置，开始胶的流动。
Form-In-Place Gasket（点胶工艺），简称FIP点胶，是指以精确的计算机操控自动化设备，将流体橡胶直接点涂在金属或塑料的机壳表面，在一定条件下固化，从而形成导电或不导电密封衬垫，以达到EMI屏蔽及环境密封效果。
1、FIP点胶加工时固化因素
得到完整的和无空洞的芯片底部胶流，在紧密包装的芯片周围分配胶，避免污染其它元件，通过射频外壳或护罩的开口滴胶，控制助焊剂残留物。
1、高温固化（100℃~150℃），分子间结合力牢固，性能稳定。
手机外壳后盖点结构胶粘接保护膜、logo、手机摄像头粘接
钢化膜点胶过程是使用点胶机把环氧树脂胶水滴在钢化玻璃背面边缘四周，经过隧道炉高温烘烤，出炉的产品要求达到的效果，用手在正面触摸产品边缘达到不刮手圆滑，带有光泽的胶水和玻璃弧面吻合在一起，显示出很强的3D立体感。
与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以每秒鐘喷射200点以上经过精确测量的胶点。随着喷嘴的水准移动，胶点可形成各种需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不同图形。每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可达0.33mm，这对于涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非常重要。
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
导电胶点胶加工是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，导电胶的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工；电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
即使披覆层很薄，也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的个别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
点胶机选择原则：
点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。
led 市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括硅胶、UV 固化的掺磷导电胶等范围宽广的光学材料，能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED 器件的成品率。 应用于白光的制作，萤光粉及混合胶水的点胶，使其一致性得到良好的改善。
3.密封胶及膏状流体点胶加工：若使用白色活塞反弹严重时，那么就需要用安全式活式针头，并且是斜式针头。
如何控制手机外壳点胶代加工的出胶量
3、结构件是否耐高温。导电胶从固化温度条件上可以分为高温固化和常温固化两种。对于某些耐温100℃以下的结构件（如塑胶产品，或结构件上已装配了不耐高温的部件）只能选择常温固化导电胶。
点胶机在摄像头方面的应用
点胶机中滴胶的挑战一旦作出决定使用充胶方法，就必须考虑到一系列的挑战，点胶机以有效的实施工艺过程，取得连续可靠的结果，同时维持所要求的生产量水平。
导电胶点胶加工是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
蓝维科技浅谈窄边框组装PUR热熔结构胶点胶加工的工艺
综上所述，在用自动点胶机进行点胶加工时，所用的胶水必须选择合理的针头，如果采用不合理的针头，那么就有可能造成点不出胶、点胶不连续等其他状况，点胶加工所用针头对于点胶加工来说就是一个很重要的关键因素，这个不可以随意搭配，否则会给我们的点胶加工工作带来不必要的麻烦，就会影响到点胶机点胶加工的点胶成品的质量！进而影响按时成品率，导致不能按期交货。这对于生产厂家来说是很不好的。
传统手机、平板电脑的边框粘接，采用的多是双面胶粘接，但边框设计的窄向趋势使双面胶产品已经达不到各项检测指标要求，PUR热熔结构胶点胶加工工艺已经成为一种新趋势。
东莞市宇昊橡塑实业有限公司是一家专业从事胶水与点胶加工多元化科技公司。蓝维科技主要产品加工有导电胶点胶加工、热熔胶点胶加工、防水密封胶点胶加工、AB胶点胶加工、瞬干胶点胶加工、电子电气工业产品点胶、通讯产品点胶加工。
手机平板点胶加工和导电胶点胶的技术发展
对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度。
6、FIP点胶加工所用胶水影响因素
点胶加工量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的。时间越长，点胶量一般就越大。因此就要控制合理的时间，才能保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么可以考虑使用气压式的自动点胶设备。因为在手机外壳点胶代加工时具有回吸功能，当一次手机外壳点胶代加工完毕之后，通过气压回吸可以避免胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的准确性。
FIP点胶加工是指通过自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备，将胶水直接点涂在金属或塑料的产品表面，在一定条件下固化后形成密封胶条衬垫或者导电胶条，以达到预定的目标要求。下面蓝维科技就FIP点胶加工的在使用过程中的一些影响因素进行分析：
1、胶阀滴漏
点胶加工